?非標(biāo)鈑金加工要提高工作效率，可以從以下幾個方面進(jìn)行改進(jìn)：

1、優(yōu)化工藝流程：對現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行分析，找出瓶頸和不必要的環(huán)節(jié)，通過調(diào)整工藝流程、減少加工工序、降低操作難度等方式，提高生產(chǎn)效率。
2、引入好的設(shè)備和技術(shù)：采用好的鈑金加工設(shè)備和技術(shù)，如數(shù)控機(jī)床、激光切割機(jī)、水切割機(jī)等，提高加工精度和效率，同時也可以減少人工干預(yù)和操作難度。

3、制定合理的生產(chǎn)計劃：根據(jù)市場需求和訂單情況，合理安排生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，要合理規(guī)劃物料和人力資源的配置，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)或短缺的情況。

4、提高操作人員的技能水平：加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)和技能提升，使其能夠熟練掌握各種鈑金加工技能和設(shè)備操作技巧，提高操作水平和效率。

5、引入數(shù)字化管理系統(tǒng)：采用數(shù)字化管理系統(tǒng)，如ERP、MES等，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、質(zhì)量信息的實時采集和處理，提高生產(chǎn)管理水平和效率。

6、加強(qiáng)質(zhì)量控制：建立完善的質(zhì)量控制體系，對加工過程中的質(zhì)量進(jìn)行實時監(jiān)測和記錄，及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的生產(chǎn)效率下降。

7、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理：加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作與溝通，確保原材料和配件的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。同時，優(yōu)化庫存管理，避免因庫存積壓導(dǎo)致的資源浪費(fèi)。

8、創(chuàng)新管理方式：采用創(chuàng)新的管理方式，如精益生產(chǎn)、敏捷制造等，優(yōu)化生產(chǎn)組織和流程，提高生產(chǎn)效率和靈活性。