?不銹鋼激光焊接是一種利用高能量密度的激光束作為熱源，將不銹鋼材料局部加熱至熔化或汽化狀態，隨后冷卻凝固形成牢固接頭的焊接方法。它是現代精密焊接技術之一，廣泛應用于不銹鋼制品的加工制造。
焊接精度高：激光束可以聚焦到非常小的光斑尺寸，能夠實現對微小部位的精確焊接。例如，在精密不銹鋼醫療器械的焊接中，如心臟起搏器的零部件焊接，激光焊接可以將焊接部位的尺寸精度控制在 ±0.1mm 以內，保證了產品的精密性。
焊接速度快：相比傳統焊接方法，不銹鋼激光焊接速度更快。對于較薄的不銹鋼材料（如厚度小于 3mm），焊接速度可以達到每分鐘數米。這在批量生產不銹鋼制品時，能夠大大提高生產效率。
熱影響區小：激光焊接過程中，熱量集中在很小的焊接區域，周圍材料受熱影響小。這對于不銹鋼這種對熱敏感的材料非常重要，因為較小的熱影響區可以減少焊接變形和殘余應力，保持不銹鋼材料的原有性能和外觀。例如，在不銹鋼餐具的焊接中，幾乎不會出現因焊接導致的表面變色或變形。
焊縫質量高：激光焊接能夠形成深寬比大的焊縫，焊縫質量好，強度高。在不銹鋼結構件的焊接中，焊縫的抗拉強度可以達到甚至超過母材的強度，而且焊縫的氣孔、夾渣等缺陷少，密封性好，適用于要求高密封性的不銹鋼容器焊接。
靈活性高：通過計算機控制激光束的路徑，可以實現復雜形狀的焊接。對于具有曲線、曲面等復雜幾何形狀的不銹鋼部件，如汽車不銹鋼排氣管、不銹鋼雕塑等，激光焊接可以靈活地按照預設路徑進行焊接，不受形狀限制。