?不銹鋼激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源，對不銹鋼材料進行局部熔化并形成焊接接頭的精密焊接工藝。因其能量集中、熱影響區小、焊接精度高等特點，廣泛應用于航空航天、醫療器械、汽車制造、電子設備等對焊接質量要求嚴苛的領域。
下面，小編給大家介紹一下關于不銹鋼激光焊接的獨特性源于激光的高能特性，具體表現為：
高能密度，快速焊接：激光能量高度集中，可在毫秒級時間內完成局部熔化，焊接速度可達 1-10m/min（遠高于電弧焊的 0.1-1m/min），適合大批量生產。
熱影響區（HAZ）小：激光加熱范圍局限于熔池附近，熱影響區寬度通常小于 0.1mm，避免不銹鋼因高溫導致的晶粒粗大、力學性能下降（如硬度降低、耐腐蝕性能減弱）。
高精度焊接：激光光斑小（最小可達 0.01mm），配合數控系統可實現微米級定位，適合薄壁件（厚度 0.1-3mm）、微小零件（如醫療器械的針頭、電子連接器）的精密焊接。
非接觸式加工：激光束通過光學系統傳輸，無需與工件直接接觸，可焊接難以到達的復雜部位（如深腔、狹窄縫隙），且避免了機械力對工件的損傷。
適應性強：可焊接多種不銹鋼類型，包括奧氏體不銹鋼（304、316）、馬氏體不銹鋼（410、420）、鐵素體不銹鋼（430）等，也可實現不銹鋼與其他金屬（如銅、鋁）的異種材料焊接。