激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接具有功率密度高、速度快、焊縫窄、焊點無污染等優(yōu)點。激光焊接可以獲得非常小的光點。這些優(yōu)點使激光焊接比其他焊接方法更適合焊接小型工件。
雖然可以處理激光焊接，但在小型工件的激光焊接中仍存在一些困難。小尺寸工件的導熱條件經(jīng)常受到限制，激光對焦后的功率密度非常高，因此由于一段時間的熱積累，容易積聚熱量。如果能及時調(diào)整激光焊接參數(shù)，可以解決熱積累的問題。在焊接之前，應(yīng)選擇一組適當?shù)膮?shù)進行整個焊接。 對于小尺寸工件，激光功率密度是影響焊縫穿透性和焊縫寬度的關(guān)鍵參數(shù)。脈搏寬度越大，保證完全穿透性的功率密度閾值就越小。氣密性縫焊必須具有一定的重疊率，這對小尺寸工件的激光焊接有很大的影響。