?機柜鈑金加工順序如果不對，會產生諸多不良影響：
尺寸精度方面
切割與折彎順序顛倒的影響：如果先折彎后切割，由于折彎操作會改變材料的形狀和尺寸，使得后續(xù)切割很難保證精確的尺寸。例如，在機柜門板的加工中，若先進行折彎，后續(xù)切割時由于邊緣位置已經變形，很難按照設計要求精準地切割出合適的安裝孔位置和邊緣尺寸，最終導致門板與柜體配合不緊密，出現(xiàn)縫隙過大或安裝困難等問題。
沖孔與其他加工順序混亂的后果：沖孔主要是為了安裝機柜的各種零部件，如螺絲孔、通風孔等。如果在不合適的時機沖孔，如在折彎后才發(fā)現(xiàn)需要在折彎部位沖孔，可能會因為折彎后的形狀改變而無法準確沖孔，或者導致沖孔位置偏移，影響后續(xù)零部件的安裝精度。
外觀質量方面
表面處理順序錯誤的后果：如果先進行組裝后再進行表面處理，如噴涂、電鍍等，會出現(xiàn)一些無法處理到的死角。在機柜內部的一些連接處，由于組裝后被遮擋，表面處理材料無法均勻覆蓋這些區(qū)域，導致外觀顏色不一致，并且在這些未充分處理的區(qū)域，容易出現(xiàn)生銹、腐蝕等問題，影響機柜的整體美觀和使用壽命。
加工過程中產生的劃痕和變形問題：例如，在沒有進行精細的切割就進行折彎操作，由于切割邊緣粗糙，在折彎時容易造成材料表面的劃傷。而且，如果加工順序不合理，如頻繁地對已加工好的部分進行不必要的搬運或操作，增加了材料表面碰撞和變形的風險，使機柜外觀出現(xiàn)凹凸不平的情況。
結構強度方面
焊接與其他加工順序不當的危害：如果在機柜的框架結構沒有完成折彎等成型加工就進行焊接，可能會導致焊接后的變形難以矯正。因為焊接會產生熱應力，而在未成型的材料上焊接，后續(xù)的折彎等操作會進一步改變材料的應力分布，使機柜框架產生扭曲、彎曲等變形，從而影響機柜的整體結構強度，降低其承載能力。
組裝順序混亂對結構穩(wěn)定性的影響：機柜是由多個鈑金部件組成的，正確的組裝順序能夠保證各個部件之間的緊密配合，形成穩(wěn)定的結構。如果先安裝了一些非關鍵的支撐部件，而后發(fā)現(xiàn)主要的框架部件無法正常安裝，或者在安裝過程中需要對已經安裝好的部件進行強行拆卸或調整，會破壞部件之間的連接強度，使機柜的結構穩(wěn)定性下降。