現在有很多的行業(yè)都會使用到加工模式，因為加工可以提高產品的功能及使用周期的長短，當然誰都知道加工技術肯定是有點麻煩的，但是加工可以給企業(yè)帶來更大的利益，所以才會有那么多行業(yè)選擇加工原因，而且現在的東莞不銹鋼鈑金加工也是非常受歡迎，不銹鋼鈑金加工技術及設備也是非常重要的，它關系的產品的質量好與不好，在不銹鋼鈑金加工都會遇到把握不好精確度，今天旭鑫五金跟大家講講不銹鋼鈑金加工中如何去控制鈑金件的質量？
　　1.圖紙到手后，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。
　　.在落料完成后，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。不銹鋼鈑金加工鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。　自動化設備機架加工塑性成形方法為細晶塑性、相變塑性和其它塑性，其間使用最廣泛的是第一種，不過其是有必定要求的，主要是等軸細晶安排應有很好的熱穩(wěn)定性，變形溫度應大于資料的熔點溫度，還有就是器應變速率要低。
　　3.折彎時要首先要根據圖紙上的尺度，資料厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據板材的厚度來斷定。
　　4.其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內后外，先小后大，先特別后一般。
　　5.壓鉚時，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具(稱號:工業(yè)之母)，然后對壓力機的壓力進行調整。
　　6.焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳(C)維護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產時考慮做定位工裝確保點焊方位準確。大型機架焊接加工常常整理光纖激光切開機的導軌，去掉導軌上面的粉塵，廢物等雜物，為了保證機器正常運轉，要對齒條常常進行擦洗，定時的加必定的光滑油，保證光滑沒有雜物。導軌要常常進行打掃和加光滑油，一起電機也要定時的的打掃和上光滑油，這樣的就保證了機器的正確精確的運轉，這樣的成果自然是切開的質量進步。
　　7.外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷(P)化處理，磷(P)化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。
　　8.在噴涂之后進入安裝工序，在整個過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈。
　　9.裝配好之后就進入包裝環(huán)節(jié)了，工件巡查后裝入專用的包裝袋中進行保護。