噴涂加工作業(yè)的噴粉火槍手都了解，在進(jìn)行噴涂的環(huán)節(jié)中，噴粉不勻稱、粉末上粉率低、在作業(yè)的環(huán)節(jié)中發(fā)生點(diǎn)火狀況、鍍層有縮坑、橘子皮、針眼出泡等狀況是常用的問題，那么應(yīng)對(duì)這種問題，很多生產(chǎn)廠家都撓破了頭，選準(zhǔn)解決困難的防范措施才算是根本所在；
首先，是有關(guān)噴涂不勻稱的問題。大家都知曉，噴粉不勻稱主要是因?yàn)樵趪姷沫h(huán)節(jié)中管路或是噴槍頭的阻塞，這時(shí)就需要清除管道，其次是查詢粉層的情況，若粉層沒有燒開狀態(tài)下應(yīng)立即拆換微孔或是調(diào)整微孔下的供水系統(tǒng)，需確保進(jìn)粉桶內(nèi)的粉末氣流輸送勻稱；
第二、是有關(guān)粉末的上粉率低的問題。上粉率低關(guān)鍵與電壓相關(guān)，電壓低甚至沒有髙壓均會(huì)促使上粉率低，這時(shí)必須調(diào)高輸出的電壓及其查驗(yàn)髙壓靜電發(fā)生器，若出現(xiàn)異常應(yīng)立即檢修；矮層電阻器大也會(huì)產(chǎn)生這些問題，這時(shí)在噴涂第二遍粉時(shí)需將工件加熱到104℃上下，進(jìn)行熱噴，那樣更有益于粉末流平；再者是標(biāo)準(zhǔn)氣壓太大會(huì)相抵靜電引力，這時(shí)工件上的粉末則會(huì)被刮走，減少了上粉率，因而噴粉生產(chǎn)廠需操縱好氣壓，防止很大及過小；
第三、是有關(guān)在噴粉時(shí)發(fā)生點(diǎn)火的狀況。這種情況較為少見，多見于舊式的噴涂槍，主要是因?yàn)閲娡繕屌c工件的間距太近或是粉末的濃度值超出了極限的濃度值，因而應(yīng)把握好操控的間距；
第四、針對(duì)鍍層有縮坑、針眼出泡和起橘子皮這種問題，均與工件的表面高低不平相關(guān)。
解決方案：在噴涂加工前對(duì)工件進(jìn)行處理，去除工件表面的各種各樣的油漬和灰塵等。