?鈑金機(jī)箱加工完成后，檢查涂層脫落問題需結(jié)合目視檢查、工具檢測(cè)、環(huán)境模擬測(cè)試等方法，確保涂層附著力、完整性和耐久性符合標(biāo)準(zhǔn)。以下是具體檢查步驟和要點(diǎn)：
一、目視檢查
外觀完整性
檢查內(nèi)容：觀察機(jī)箱表面是否有明顯涂層剝落、起泡、裂紋或色差。
重點(diǎn)區(qū)域：邊緣、拐角、焊接處、螺絲孔周圍等易應(yīng)力集中的部位。
標(biāo)準(zhǔn)：涂層應(yīng)均勻覆蓋，無裸露金屬或基材，色差ΔE≤3（按CIE Lab*標(biāo)準(zhǔn)）。
劃痕與損傷
檢查方法：用手指輕觸表面，感受是否有粗糙或凸起（可能為涂層剝落前兆）。
工具輔助：使用放大鏡（5-10倍）觀察微小裂紋或起泡。
二、附著力測(cè)試
百格測(cè)試（Cross-Cut Test）
步驟：
用百格刀在涂層表面劃出1mm×1mm的方格（共100個(gè)）。
用3M 600號(hào)膠帶粘貼在方格上，壓實(shí)后以45°角快速撕下。
觀察方格內(nèi)涂層脫落情況。
判定標(biāo)準(zhǔn)：
5B級(jí)：無脫落（涂層完全附著）。
4B級(jí)：脫落面積≤5%。
3B級(jí)及以下：不合格（需返工）。
適用場(chǎng)景：噴漆、噴塑等常規(guī)涂層。
拉開法測(cè)試（Pull-Off Test）
工具：附著力測(cè)試儀（如Elcometer）。
步驟：
在涂層表面粘貼鋁制錠子，用膠粘劑固定。
待膠固化后，用測(cè)試儀垂直拉起錠子，記錄拉脫時(shí)的力值。
判定標(biāo)準(zhǔn)：
合格：拉脫力≥5MPa（具體標(biāo)準(zhǔn)依涂層類型而定）。
典型值：環(huán)氧粉末涂層拉脫力通常為8-12MPa。
適用場(chǎng)景：高要求涂層（如軍工、軌道交通設(shè)備）。
三、環(huán)境模擬測(cè)試
鹽霧試驗(yàn)（Salt Spray Test）
標(biāo)準(zhǔn)：按ASTM B117或GB/T 10125執(zhí)行。
步驟：
將機(jī)箱放入鹽霧箱，噴灑5% NaCl溶液（pH 6.5-7.2）。
連續(xù)噴霧24-96h（依涂層類型而定）。
取出后觀察涂層是否起泡、脫落或生銹。
判定標(biāo)準(zhǔn)：
96h無起泡、脫落為合格（戶外設(shè)備需更高標(biāo)準(zhǔn)）。
適用場(chǎng)景：沿?；蚋邼穸拳h(huán)境使用的機(jī)箱。
濕熱循環(huán)試驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)：按GB/T 2423.4執(zhí)行。
步驟：
將機(jī)箱置于溫度40℃、濕度95%的環(huán)境中24h。
隨后降溫至-10℃，保持2h，循環(huán)3次。
檢查涂層是否因熱脹冷縮而剝落。
判定標(biāo)準(zhǔn)：涂層無開裂、脫落為合格。
紫外線老化試驗(yàn)
工具：QUV加速老化試驗(yàn)機(jī)。
步驟：
模擬紫外線照射（波長(zhǎng)313nm）和冷凝循環(huán)。
連續(xù)測(cè)試500-1000h。
觀察涂層是否變色、粉化或脫落。
判定標(biāo)準(zhǔn)：色差ΔE≤5，無脫落為合格。
適用場(chǎng)景：戶外長(zhǎng)期暴露的機(jī)箱。
四、特殊場(chǎng)景檢測(cè)
導(dǎo)電涂層檢測(cè)
工具：萬用表或涂層測(cè)厚儀（帶電阻測(cè)試功能）。
步驟：
測(cè)量涂層表面電阻，確保符合導(dǎo)電要求（如EMI屏蔽涂層電阻≤0.1Ω/□）。
檢查導(dǎo)電涂層是否因摩擦或腐蝕而脫落。
判定標(biāo)準(zhǔn)：電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)，無局部斷路。
耐磨性測(cè)試
工具：Taber耐磨儀。
步驟：
用指定載荷（如500g）的砂輪在涂層表面旋轉(zhuǎn)摩擦。
記錄涂層磨損至基材的轉(zhuǎn)數(shù)。
判定標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)數(shù)≥500（依行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而定）為合格。
五、檢查記錄與改進(jìn)
記錄內(nèi)容：
測(cè)試日期、環(huán)境條件（溫濕度）、測(cè)試方法、結(jié)果及照片。
缺陷位置、面積、嚴(yán)重程度（如輕微起泡、大面積脫落）。
改進(jìn)措施：
若發(fā)現(xiàn)涂層脫落，需分析原因（如前處理不徹底、噴涂參數(shù)錯(cuò)誤）。
調(diào)整工藝（如增加磷化時(shí)間、優(yōu)化烘烤溫度）后重新測(cè)試。